Anwendungsbereich Boden/Wand innen und außen Rissinjektion im Beton nach DIN EN 1504-5 Klassifizierung: U(D1) W(2) (1/2/3/4*) (5/30) Feuchtezustand: DY, DP, WT, WF* - *Wasserführende Risse erfordern eine Vorinjektion mit IR PUR 2K rapid! Geprüft nach ZTV-ING (RISS), (BASt-Liste) Geprüft nach DIN V 18028 Verpressen von Injektionsschläuchen Horizontalsperre und Abdichtung im Mauerwerk Abdichtung von feuchten und wasserführenden Rissen Eigenschaften Hohe Chemikalienbeständigkeit Total solid (angelehnt an Prüfverfahren Deutsche Bauchemie e.V.) Niedrigviskos Hohe Flankenhaftung Sehr hohe DehnbarkeitAnforderungen an den Untergrund Die Rissflanken müssen formstabil, fest, frei von losen Teilen, Sinterschichten, Ölen, Fetten und sonstigen trennend wirkenden Substanzen sein. Vorbereitungen Gegebenenfalls Rissverlauf verdämmen. Geeignete Packer setzen.Zubereitung Mischungsverhältnis Komp. A 1,8 : Komp. B 1 Mischzeit 3 min Kombigebinde Den Härter (Komp. B) der Grundmasse (Komp. A) vollständig zugeben. Anschließend die Masse mit einem langsam anlaufenden, elektrischen Rührgerät (ca. 300 - 400 U/min.) durchmischen. Eine Mindestmischzeit von 3 Min. ist einzuhalten. Schlierenbildung zeigt unzureichendes Mischen an. Die Mischung in ein anderes Gefäß umfüllen und nochmals gründlich mischen.Verarbeitungsbedingungen Material-, Umgebungs- und Untergrundtemperatur: mind. 5 °C Material mit geeigneter Injektionstechnik von unten nach oben injizieren. Packer entfernen, Bohrlöcher gegebenenfalls verschließen.

Anwendungsbereich für außen Betonkeller, insbesondere WU-Betonkeller Mineralische Untergründe Außenliegende, streifenförmige Arbeitsfugenabdichtung für Bauteile aus Beton mit hohem Wassereindringwiderstand gegen drückendes Wasser (Wassereinwirkklassen W2.1-E) Neubauabdichtung nach DIN 18533 für die Wassereinwirkungsklasse W1-E und W4-E Flächige und streifenförmige Abdichtung nach WU-Richtlinie des DAfStB Nachträgliche Bauwerksabdichtung nach WTA Haftbrücke auf Altbitumen Verklebung und Beschichtung von Glasschaumdämmplatten möglich Eigenschaften Standfest Ohne Grundierung auf nicht und schwach saugenden Untergründen (z.B. WU-Beton) verarbeitbar Spachteloptimiert, minimierte Tropfverluste Schnelle Durchtrocknung und Vernetzung nach 24 Std. bei 5 °C und 90 % relative Feuchte Geprüft radondicht Sehr emissionsarm (GEV-EMICODE EC 1Plus)  Lösemittelfrei Bitumenfrei Druckwasserdicht Hohe Druckfestigkeit Hochflexibel, dehnfähig und rissüberbrückend Nach ca. 1,5 Std. frühregenfeste Oberfläche Anforderungen an den Untergrund Der Untergrund muss eben, tragfähig, trocken, sauber, staubfrei sowie frei von Öl, Fett und Entschalungsmitteln sein. Mattfeuchte Flächen sind zulässig. Vorbereitungen Grate und Mörtelreste entfernen. Ecken und Kanten fasen oder brechen. Dichtungskehle mit WP DKS rapid [basic] herstellen. Arbeitsfugen von Betonkellern mit WP DKS rapid [basic] verschließen. Vertiefungen > 5 mm mit geeignetem mineralischen Mörtel oder MB TX 2K im Verschnitt mit geeignetem Quarzsand (MV 1:1 bis 1:3) verschließen. Grobporige Untergründe können vorab mit einer Kratzspachtelung aus MB TX 2K und Sandverschnitt (Selectmix RMS) verschlossen werden. Bei Durchdringungen KG-Rohre mit Sandpapier aufrauen, Metallrohre reinigen und evtl. anschleifen. Ggf. Hinterfeuchtungsschutz herstellen. Saugende mineralische Untergründe mit Kiesol MB grundieren. Als Kontaktschicht sowie zur Blasenvermeidung Kratzspachtelung mit dem Produkt herstellen (ca. 350 - 500 g/m² MB TX 2K). Zubereitung Mischungsverhältnis Komp. A 1 : Komp. B 1 Mischzeit 3 min Kombigebinde Mit geeignetem Mischwerkzeug Flüssigkomponente aufmischen. Aufgelockerte Pulverkomponente vollständig auf die Flüssigkomponente geben. Ca. 1 Minute mischen, Mischvorgang unterbrechen und eingerührte Luft entweichen lassen. Am Rand anhaftendes Pulver abstreifen. Mischvorgang für 2 Minuten fortsetzen. Mischwerkzeug während der gesamten Mischzeit in Bodennähe belassen. Verarbeitung Spachtel / Aufstreichkelle Verarbeitungszeit 45-60 min Verarbeitungstemperatur min. 1 °C max. 30 °C Senkrechte Flächenabdichtung Produkt regelkonform zweilagig auf den vorbereiteten Untergrund auftragen. Durchdringungen Rohrdurchführungen umlaufend kehlenförmig abdichten. Rohrdurchführungen mit Klebeflansch oder Los-/Festflansch in die Abdichtung einbinden. Bei Wasserbeanspruchung "Drückendes Wasser" Remmers Rohrflansch verwenden. Anschlussdetails/Bauteilfugen Eck- und Anschlussfugen mit Tape VF überbrücken. Produkt vorlegen, Tape VF faltenfrei einarbeiten. Zur Anbindung an aufgehende Bauteile (z.B. Kellerschächte etc.) Tape VF verwenden. Überarbeiten Nach 4 Stunden kann die Überarbeitung mit Klebe-, Spachtel- oder Armierungsmörtel erfolgen. Verarbeitungshinweise Bei flüssig zu verarbeitenden Abdichtungsstoffen kann es durch direkte Sonneneinstrahlung und/oder Windbelastung zu beschleunigter Hautbildung und einhergehender Blasenbildung kommen. Nicht bei direkter Sonneneinstrahlung verarbeiten. Nicht auf unbehandeltem Aluminium einsetzen. Die Kratzspachtelung gilt generell nicht als Abdichtungslage. Die maximale Gesamtnassschichtdicke darf 8 mm nicht überschreiten. Durch Bewegung des Materials (z.B. rühren) im Anmacheimer kann eine vorzeitige Hautbildung verhindert werden. Angesteiftes Material darf weder mit Wasser noch mit frischem Material wieder verarbeitbar gemacht werden. Frische Abdichtung vor Regen, direkter Sonneneinstrahlung, Frost und Tauwasserbildung schützen. Trockene Abdichtung vor mechanischer Beschädigung schützen.

Anwendungsbereich für innen und außen Poröse, mineralische Baustoffe wie Ziegel, Sand-/ Kalksandstein Nachträgliche Querschnittsabdichtung von Mauerwerk drucklos bis DFG 95 % Eigenschaften Wasserbasiert Inverse Formulierung für schnellere Wirkung Sehr gut penetrierend Hydrophobierend Hohe ErgiebigkeitAnforderungen an den Untergrund Bohrkanal muss frei von Bohrmehl sein. Vorbereitungen Herstellen von Bohrlöchern: Einreihig, Durchmesser 12 mm, Abstand 12 cm, Neigungswinkel horizontal, Bohrlochtiefe bis ca. 2 cm vor Wandende. Bei Wänden, Dicke > 0,6 m, wird empfohlen die Bohrlochreihe beidseitig anzuordnen.

Anwendungsbereich Grundierung, Haftbrücke, Egalisierungsschicht Herstellung druckfester Mörtel, Fließbeläge Basisschicht für Einstreubeläge Grundierung im System Remmers Deck OS 8 classic Eigenschaften Mechanisch belastbar Chemisch belastbar Gute Penetrationsfähigkeit Weichmacherfrei, nonyl- und alkylphenolfrei Im ausreagierten Zustand physiologisch unbedenklich Als Grundierung ohne Abstreuung unter Remmers PU- und EP-Beschichtungen geeignet Anforderungen an den Untergrund Der Untergrund muss tragfähig, formstabil, fest, frei von losen Teilen, Staub, Ölen, Fetten, Gummiabrieb und sonstigen trennend wirkenden Substanzen sein. Die Haftzugfestigkeit des Untergrundes muss im Mittel mind. 1,5 N/mm² (kleinster Einzelwert mind. 1,0 N/mm²), die Druckfestigkeit mind. 25 N/mm² betragen. Beim Einsatz im OS 8-System muss die Haftzugfestigkeit des Untergrundes im Mittel mind. 2,0 N/mm² betragen (kleinster Einzelwert mind. 1,5 N/mm²). Prüfbericht zum Verbundverhalten bei rückseitiger Feuchteeinwirkung gemäß DIN EN 13578 im OS 8-System vorhanden. Die Untergründe müssen ihre Ausgleichsfeuchte erreicht haben und auch während der Nutzung vor rückseitiger Feuchtigkeitseinwirkung geschützt sein. Beton max. 4 M-% Feuchtigkeit Zementestrich max. 4 M-% Feuchtigkeit Anhydritestrich max. 0,3 M-% Feuchtigkeit Magnesitestrich 2 - 4 M-% Feuchtigkeit Bei Anhydrit- und Magnesitestrichen ist ein Eindringen von Feuchtigkeit aus Bauteilen oder Erdreich zwingend auszuschließen. Generell sind bei Anhydrit- und Magnesitestrichen wasserdampfdiffusionsfähige Systeme zu empfehlen. Vorbereitungen Den Untergrund durch geeignete Maßnahmen, wie z.B. Kugelstrahlen oder Diamantschleifen, vorbereiten, so dass die oben aufgeführten Anforderungen erfüllt sind. Ausbruch- und Fehlstellen im Untergrund mit Remmers PCC Systemen oder mit Remmers EP Mörteln oberflächenbündig verfüllen.

Anwendungsbereich Versiegelung in Remmers WDD-Systemen Kopfversiegelung von Remmers WDD-Einstreubelägen Kopfversiegelung im System Remmers Deck OS 8 WD Systembestandteil in TÜV PROFICERT-product Interior zertifizierten Systemen (707106482-4, -5) Eigenschaften Wasserbasiert Seidenglänzend Rutschhemmend ausrüstbar Wasserdampfdiffusionsfähig Weichmacherfrei, nonyl- und alkylphenolfrei Im ausreagierten Zustand physiologisch unbedenklich Anforderungen an den Untergrund Der Untergrund muss tragfähig, formstabil, fest, frei von losen Teilen, Staub, Ölen, Fetten, Gummiabrieb und sonstigen trennend wirkenden Substanzen sein. Der Untergrund muss mit geeigneten Remmers WDD-Produkten vorbereitet worden sein. Für OS 8-Systeme siehe entsprechendes Prüfzeugnis.

Anwendungsbereich• Kontrasteinstreuung für Remmers-Bodenbeschichtungen Eigenschaften• Ein- oder mehrfarbig• Keine zwingende Versiegelung notwendig Lagerung / Haltbarkeit• Vor Feuchtigkeit schützen• Bei trockener Lagerung unbegrenzt.

Anwendungsbereich • Systembestandteil im Remmers Metalufloor-System Eigenschaften • Konfektioniert für 10 kg Einheiten Bindemittel • Effektboden mit einzigartiger Optik Anforderungen an den Untergrund • Der Untergrund muss tragfähig, formstabil, fest, frei von losen Teilen, Staub, Ölen, Fetten, Gummiabrieb und sonstigen trennend wirkenden Substanzen sein. Vorbereitungen • Der Untergrund muss zwingend mit Epoxy Primer PF in Silbergrau vorbereitet worden sein.

Anwendungsbereich Kopfversiegelung in den Systemen Remmers Deck OS 8 und Deck OS 8 classic Kopfversiegelung in den Systemen Remmers Deck OS 11a-II und OS 11b-II Kopfversiegelung im System Remmers Deck OS 14 in Anlehnung an Instandhaltungsrichtlinie (Gelbdruck 2016) Kopfversiegelung für Einstreubeläge Farbige Rollbeschichtung Eigenschaften Hohe Sicherheit gegen Carbamatbildung Gute Deckkraft auf Einstreubelägen Mechanisch belastbar Chemisch belastbar Weichmacherfrei, nonyl- und alkylphenolfrei Im ausreagierten Zustand physiologisch unbedenklich Anforderungen an den Untergrund Der Untergrund muss tragfähig, formstabil, fest, frei von losen Teilen, Staub, Ölen, Fetten, Gummiabrieb und sonstigen trennend wirkenden Substanzen sein. Es sind zwingend geeignete Remmers Epoxy-Grundierungen und Beschichtungssysteme zu verwenden. Weiterhin eignen sich als Untergrund vollsatt mit Quarzsand abgestreute Remmers Epoxy- und Polyurethan-Basisschichten. Für die Systeme Remmers Deck OS siehe entsprechende Ausführungsanweisungen.

Anwendungsbereich Thixotropiermittel für Epoxidharz- und PolyurethansystemeEigenschaftenStaubarmLeicht dosierbarLeicht einrührbarVerarbeitungJe nach Material und Auftragsmenge muss die Dosierung vor Ort angepasst werden.Verwendung, Füllgrad und Verarbeitung werden durch die Anwendung und das Harz-Härtersystem bestimmt.VerbrauchJe nach Anwendung und Bindemittelbasis ca. 0,3 - 3 M-% bezogen auf das Bindemittel

Anwendungsbereich Universallösemittel zum Verdünnen und Reinigen von nicht ausreagierten ReaktionsharzenEigenschaften Lösemittelbasiert Gute Reinigungswirkung Gute Verdünnungswirkung