Anwendungsbereich• Grundierung, Haftbrücke, Egalisierungsschicht • Herstellung druckfester Mörtel, Fließbeläge • Basisschicht für Einstreubeläge • Kopfversiegelung für Einstreubeläge Eigenschaften • Hoch füllbar • Mechanisch belastbar • Chemisch belastbar • Gute Penetrationsfähigkeit • Weichmacherfrei, nonyl- und alkylphenolfrei • Im ausreagierten Zustand physiologisch unbedenklich • Als Grundierung ohne Abstreuung unter Remmers PU- und EP-Beschichtungen geeignet Anforderungen an den Untergrund Der Untergrund muss tragfähig, formstabil, fest, frei von losen Teilen, Staub, Ölen, Fetten, Gummiabrieb und sonstigen trennend wirkenden Substanzen sein.Die Haftzugfestigkeit des Untergrundes muss im Mittel mind. 1,5 N/mm² (kleinster Einzelwert mind. 1,0 N/mm²), die Druckfestigkeit mind. 25 N/mm² betragen.Die Untergründe müssen ihre Ausgleichsfeuchte erreicht haben und auch während der Nutzung vor rückseitiger Feuchtigkeitseinwirkung geschützt sein. Beton max. 4 M-% Feuchtigkeit Zementestrich max. 4 M-% Feuchtigkeit Anhydritestrich max. 0,3 M-% Feuchtigkeit Magnesitestrich 2 - 4 M-% Feuchtigkeit Bei Anhydrit- und Magnesitestrichen ist ein Eindringen von Feuchtigkeit aus Bauteilen oder Erdreich zwingend auszuschließen.Generell sind bei Anhydrit- und Magnesitestrichen wasserdampfdiffusionsfähige Systeme zu empfehlen. Vorbereitungen Den Untergrund durch geeignete Maßnahmen, wie z.B. Kugelstrahlen oder Diamantschleifen, vorbereiten, so dass die oben aufgeführten Anforderungen erfüllt sind.Ausbruch- und Fehlstellen im Untergrund mit Remmers PCC Systemen oder mit Remmers EP Mörteln oberflächenbündig verfüllen.

Anwendungsbereich • Beschichtung • Gefüllte Beschichtung • Systembestandteil in TÜV PROFICERT-product Interior zertifizierten Systemen (707106482-2) Eigenschaften • Mechanisch belastbar • Chemisch belastbar • Befahrbar mit Handhubwagen und Flurförderfahrzeugen • Im ausreagierten Zustand physiologisch unbedenklich Anforderungen an den Untergrund Der Untergrund muss tragfähig, formstabil, fest, frei von losen Teilen, Staub, Ölen, Fetten, Gummiabrieb und sonstigen trennend wirkenden Substanzen sein. Die Haftzugfestigkeit der grundierten Fläche muss im Mittel mind. 1,5 N/mm² (kleinster Einzelwert mind. 1,0 N/mm²), die Druckfestigkeit mind. 25 N/mm² betragen. Es sind zwingend geeignete Remmers Epoxy-Grundierungen oder Epoxy-Kratzspachtelungen zu verwenden. Detaillierte Angaben dem aktuellen Technischen Merkblatt des jeweiligen Produktes entnehmen. Bei Arbeiten im Rahmen der allgemeinen bauaufsichtlichen Zulassung muss der Untergrund der allgemeinen bauaufsichtlichen Zulassung entsprechen. Die dort aufgeführten Systemprodukte sind zu verwenden.

Anwendungsbereich • Systembestandteil in TÜV PROFICERT-product Interior zertifizierten Systemen (707106482-4) Eigenschaften • Zähharte Beschichtung • Statisch rissüberbrückend • Mechanisch belastbar • Chemisch belastbar • Befahrbar mit Handhubwagen und Flurförderfahrzeugen • Im ausreagierten Zustand physiologisch unbedenklich Anforderungen an den Untergrund Der Untergrund muss tragfähig, formstabil, fest, frei von losen Teilen, Staub, Ölen, Fetten, Gummiabrieb und sonstigen trennend wirkenden Substanzen sein. Der Untergrund muss trocken sein. Die Haftzugfestigkeit der grundierten Fläche muss im Mittel mind. 1,5 N/mm² (kleinster Einzelwert mind. 1,0 N/mm²), die Druckfestigkeit mind. 25 N/mm² betragen. Für zementäre Untergründe sind zwingend geeignete Remmers Epoxy-Grundierungen oder Epoxy-Kratzspachtelungen zu verwenden. Detaillierte Angaben dem aktuellen Technischen Merkblatt des jeweiligen Produktes entnehmen. Innenliegende Gussasphaltflächen (AS-IC 10 oder AS-IC 15) sind mit PUR Uni Color zu grundieren. Bei Arbeiten im Rahmen der allgemeinen bauaufsichtlichen Zulassung muss der Untergrund der allgemeinen bauaufsichtlichen Zulassung entsprechen. Die dort aufgeführten Systemprodukte sind zu verwenden. Vorbereitungen Bei innenliegenden Gussasphaltflächen den Untergrund durch geeignete Maßnahmen, wie z.B. Kugelstrahlen oder Diamantschleifen, vorbereiten, so dass die oben aufgeführten Anforderungen erfüllt sind. Anschließend mit PUR Uni Color grundieren bzw. egalisieren.

Anwendungsbereich Boden/Wand innen und außen Rissinjektion im Beton nach DIN EN 1504-5 Klassifizierung: U(D1) W(2) (1/2/3/4*) (5/30) Feuchtezustand: DY, DP, WT, WF* - *Wasserführende Risse erfordern eine Vorinjektion mit IR PUR 2K rapid! Geprüft nach ZTV-ING (RISS), (BASt-Liste) Geprüft nach DIN V 18028 Verpressen von Injektionsschläuchen Horizontalsperre und Abdichtung im Mauerwerk Abdichtung von feuchten und wasserführenden Rissen Eigenschaften Hohe Chemikalienbeständigkeit Total solid (angelehnt an Prüfverfahren Deutsche Bauchemie e.V.) Niedrigviskos Hohe Flankenhaftung Sehr hohe DehnbarkeitAnforderungen an den Untergrund Die Rissflanken müssen formstabil, fest, frei von losen Teilen, Sinterschichten, Ölen, Fetten und sonstigen trennend wirkenden Substanzen sein. Vorbereitungen Gegebenenfalls Rissverlauf verdämmen. Geeignete Packer setzen.Zubereitung Mischungsverhältnis Komp. A 1,8 : Komp. B 1 Mischzeit 3 min Kombigebinde Den Härter (Komp. B) der Grundmasse (Komp. A) vollständig zugeben. Anschließend die Masse mit einem langsam anlaufenden, elektrischen Rührgerät (ca. 300 - 400 U/min.) durchmischen. Eine Mindestmischzeit von 3 Min. ist einzuhalten. Schlierenbildung zeigt unzureichendes Mischen an. Die Mischung in ein anderes Gefäß umfüllen und nochmals gründlich mischen.Verarbeitungsbedingungen Material-, Umgebungs- und Untergrundtemperatur: mind. 5 °C Material mit geeigneter Injektionstechnik von unten nach oben injizieren. Packer entfernen, Bohrlöcher gegebenenfalls verschließen.

Anwendungsbereich Querleitschicht in ableitfähigen Remmers-Systemen Querleitschicht im System SL Floor WHG AS (AbZ Z-59.12-303) Eigenschaften Wasserbasiert  Elektrisch ableitfähig (< 10 kΩ) Anforderungen an den Untergrund Der Untergrund muss tragfähig, formstabil, fest, frei von losen Teilen, Staub, Ölen, Fetten, Gummiabrieb und sonstigen trennend wirkenden Substanzen sein. Die Haftzugfestigkeit der grundierten Fläche muss im Mittel mind. 1,5 N/mm² (kleinster Einzelwert mind. 1,0 N/mm²), die Druckfestigkeit mind. 25 N/mm² betragen. Es sind zwingend geeignete Remmers Epoxy-Grundierungen, Epoxy-Kratzspachtelungen oder Epoxy-Mörtel zu verwenden. Vorbereitungen Vor der Applikation einen glatten Untergrund, z.B. durch eine Kratzspachtelung, herstellen. Detaillierte Angaben dem aktuellen Technischen Merkblatt des jeweiligen Produktes entnehmen. Erdungselemente und Kupferlitze vor der Applikation in Abhängigkeit von Flächengröße und -form aufbringen. Es ist zu gewährleisten, dass kein Punkt der Fläche mehr als 10 m von einem Erdungspunkt oder einer damit verbundenen Kupferlitze entfernt ist. Verbrauch ca. 0,20 kg/m² Bindemittel (je nach Untergrund)

Anwendungsbereich Rissüberbrückende Schutzbeschichtung für Stahlbetonbehälter Korrosionsschutzbeschichtung für Stahl bzw. verzinkten Stahl Beschichtung für JGS- und Biogasanlagen, Behälter und Fahrsilowände (AbZ Z-59.17-436) Eigenschaften Lösemittelbasiert Statisch rissüberbrückend Chemisch belastbar Streich- und spritzfähig Lösemittelhaltig Anforderungen an den Untergrund Der Untergrund muss tragfähig, formstabil, fest, frei von losen Teilen, Staub, Ölen, Fetten, Gummiabrieb und sonstigen trennend wirkenden Substanzen sein. Die Haftzugfestigkeit der grundierten Fläche muss im Mittel mind. 1,5 N/mm² (kleinster Einzelwert mind. 1,0 N/mm²), die Druckfestigkeit mind. 25 N/mm² betragen. Bei Arbeiten im Rahmen der allgemeinen bauaufsichtlichen Zulassung muss der Untergrund der allgemeinen bauaufsichtlichen Zulassung entsprechen. Die dort aufgeführten Systemprodukte sind zu verwenden.  Vorbereitungen Den Untergrund durch geeignete Maßnahmen, wie z.B. Kugelstrahlen oder Diamantschleifen, vorbereiten, so dass die oben aufgeführten Anforderungen erfüllt sind. Lunker und Poren vor der Beschichtung mit einem standfesten Material, z.B. Epoxy MT 100 unter Zusatz von Stellmittel (Add TX), schließen. Bei Stahl die Oberfläche durch z.B. Sandstrahlen SA 2 1/2 von Rost und Walzhaut befreien. 

Anwendungsbereich Systembestandteil elektrisch leitfähiger Systeme Kupferband im System SL Floor WHG AS (AbZ Z-59.12-303) Eigenschaften Selbstklebend Anforderungen an den Untergrund Der porenfrei grundierte Untergrund muss tragfähig, formstabil, fest, frei von losen Teilen, Staub, Ölen, Fetten, Gummiabrieb und sonstigen trennend wirkenden Substanzen sein. Vor der Applikation einen glatten Untergrund, z.B. durch eine Kratzspachtelung, herstellen. Es sind zwingend geeignete Remmers Epoxy-Grundierungen, Epoxy-Kratzspachtelungen oder Epoxy-Mörtel zu verwenden. Detaillierte Angaben dem aktuellen Technischen Merkblatt des jeweiligen Produktes sowie den Systemempfehlungen entnehmen. Vorbereitungen Erdungselemente und Kupferlitze vor der Applikation in Abhängigkeit von Flächengröße und -form aufbringen. Es ist zu gewährleisten, dass kein Punkt der Fläche mehr als 10 m von einem Erdungspunkt oder einer damit verbundenen Kupferlitze entfernt ist. Der Anschluss an den Potentialausgleich muss durch einen autorisierten Fachbetrieb erfolgen. Verbrauch ca. 0,1 - 0,5 m/m²

Anwendungsbereich Beschichtung Gefüllte Beschichtung Eigenschaften Statisch rissüberbrückend Mechanisch belastbar Chemisch belastbar Befahrbar mit Handhubwagen und Flurförderfahrzeugen Im ausreagierten Zustand physiologisch unbedenklich Anforderungen an den Untergrund Der Untergrund muss tragfähig, formstabil, fest, frei von losen Teilen, Staub, Ölen, Fetten, Gummiabrieb und sonstigen trennend wirkenden Substanzen sein. Die Haftzugfestigkeit der grundierten Fläche muss im Mittel mind. 1,5 N/mm² (kleinster Einzelwert mind. 1,0 N/mm²), die Druckfestigkeit mind. 25 N/mm² betragen. Es sind zwingend geeignete Remmers Epoxy-Grundierungen oder Epoxy-Kratzspachtelungen zu verwenden. Vorbereitungen Je nach Untergrund wird dieser mit einer geeigneten Remmers Epoxy-Grundierung grundiert und ggf. mit einer Remmers Epoxy-Kratzspachtelung egalisiert. Detaillierte Angaben dem aktuellen Technischen Merkblatt des jeweiligen Produktes entnehmen.

Set enthält: Komponente A1 (21,5 kg) / Komponente A2 (1,05 kg) / Komponente B (0,4 kg)Mischgefäß (Mixcan) und IG Acryl Comp. S (Beschleuniger) als Variante erhältlich (nicht inbegriffen)Anwendungsbereich Boden/Wand innen und außen Schleierinjektion Baugrundverfestigung und -abdichtung Fugenhinterlegung Eigenschaften Dreikomponentig Wasserquellend Niedrigviskos Lösemittelfrei Hoch dehnbar Quellfähig Frost-TausalzbeständigVorbereitungen Lose Putzschichten entfernen. Fugen- und geschädigtes Mauerwerk verdämmen. Geeignete Packer setzen.Verarbeitungsbedingungen Material-, Umgebungs- und Untergrundtemperatur: mind. +5 °C Material mit geeigneter Injektionstechnik von unten nach oben injizieren. Packer entfernen, Bohrlöcher gegebenenfalls verschließen.Verbrauch Schleierinjektion: ca. 20 - 60 kg/m² (entspricht ca. 10 - 30 kg Gelkonzentrat) Zur genauen Verbrauchsermittlung Probeinjektionen an repräsentativ ausgewählten, ausreichend großen Prüffeldern durchführen.

SET für Garagen-/Kellerbodenbeschichtung 1 x Remmers BS 2000 10 KG1 x Remmers BS 3000 SG 10 KG2 x Epoxykurzhaarrolle1 x Halterbügel für EpoxyrolleDas Set für die Beschichtung Ihres Garagen- oder Kellerbodens ist ausreichend für 40-50 m². Produktinformationen "Epoxy BS 2000 Wasserbasierte, pigmentierte Grundierung"AnwendungsbereicheHaftbrücke auf alten Epoxydharzbeschichtungen und nichtsaugenden, mineralischen und keramischen UntergründenGrundierung für mineralische Untergründe im WDD-System Anwendungsgebieten: Als Grundierung bzw. als Haftvermittler in Oberflächenschutzsystemen im Boden- und Wandbereich.Anwendungsbeispiele: Lagerhallen Garagen Parkhäuser Balkone EigenschaftenWasserbasiertSeidenglänzendRutschhemmend ausrüstbarWasserdampfdiffusionsfähigWeichmacherfrei, nonyl- und alkylphenolfreiIm ausreagierten Zustand physiologisch unbedenklichAnforderungen an den UntergrundDer Untergrund muss tragfähig, formstabil, fest, frei von losen Teilen, Staub, Ölen, Fetten, Gummiabrieb und sonstigen trennend wirkenden Substanzen sein. Der Untergrund muss mit geeigneten Remmers WDD-Produkten vorbereitet worden sein. Für OS 8-Systeme siehe entsprechendes Prüfzeugnis.Eigenschaften• Wasserbasiert• Hervorragende Haftung auf vielen Untergründen• Wasserdampfdiffusionsfähig• Weichmacherfrei, nonyl- und alkylphenolfrei• Im ausreagierten Zustand physiologisch unbedenklichAnforderungen an den UntergrundDer Untergrund muss tragfähig, formstabil, fest, frei von losen Teilen, Staub, Ölen, Fetten, Gummiabrieb und sonstigen trennend wirkenden Substanzen sein. Die Haftzugfestigkeit des Untergrundes muss im Mittel mind. 1,5 N/mm² (kleinster Einzelwert mind. 1,0 N/mm²), die Druckfestigkeit mind. 25 N/mm² betragen. Die Untergründe müssen ihre Ausgleichsfeuchte erreicht haben und auch während der Nutzung vor rückseitiger Feuchtigkeitseinwirkung geschützt sein.• Beton max. 6 M-% Feuchtigkeit• Zementestrich max. 6 M-% Feuchtigkeit• Anhydritestrich max. 0,3 M-% Feuchtigkeit• Magnesitestrich 2 - 4 M-% FeuchtigkeitBei Anhydrit- und Magnesitestrichen ist ein Eindringen von Feuchtigkeit aus Bauteilen oder Erdreich zwingend auszuschließen. Generell sind bei Anhydrit- und Magnesitestrichen wasserdampfdiffusionsfähige Systeme zu empfehlen. Keramische Beläge, Altbeschichtungen, Ausgleichsmassen und innenliegende Gussasphalte (AS-IC 10) sind auf ihre Beschichtungsfähigkeit zu überprüfen, ggf. sind Probeflächen anzulegen. Produktinformationen "Epoxy BS 3000 SG Wasserbasierte, pigmentierte, seidenglänzende Versiegelung"Anwendungsbereich Versiegelung im Boden- und WandbereichBindemittel in gefüllten BeschichtungssystemenBodenflächen ohne AbdichtungAnwendungsgebiete: Als Versiegelung im Boden- und Wandbereich bzw. als Bindemittel in gefüllten Oberflächenschutzsystemen für mechanisch und chemisch beanspruchte Flächen (gemäß den Prüfkriterien angelehnt an OS 8, Ausgabe 1990, geprüft)Anwendungsbeispiele: Produktionsräume Lagerhallen Garagen Parkhäuser Balkone Erdberührte Flächen EigenschaftenWasserbasiertSeidenglänzendRutschhemmend ausrüstbarWasserdampfdiffusionsfähigWeichmacherfrei, nonyl- und alkylphenolfreiIm ausreagierten Zustand physiologisch unbedenklichAnforderungen an den UntergrundDer Untergrund muss tragfähig, formstabil, fest, frei von losen Teilen, Staub, Ölen, Fetten, Gummiabrieb und sonstigen trennend wirkenden Substanzen sein. Der Untergrund muss mit geeigneten Remmers WDD-Produkten vorbereitet worden sein. Für OS 8-Systeme siehe entsprechendes Prüfzeugnis.