Anwendungsbereich Kopfversiegelung in den Systemen Remmers Deck OS 8 und Deck OS 8 classic Kopfversiegelung in den Systemen Remmers Deck OS 11a-II und OS 11b-II Kopfversiegelung im System Remmers Deck OS 14 in Anlehnung an Instandhaltungsrichtlinie (Gelbdruck 2016) Kopfversiegelung für Einstreubeläge Farbige Rollbeschichtung Eigenschaften Hohe Sicherheit gegen Carbamatbildung Gute Deckkraft auf Einstreubelägen Mechanisch belastbar Chemisch belastbar Weichmacherfrei, nonyl- und alkylphenolfrei Im ausreagierten Zustand physiologisch unbedenklich Anforderungen an den Untergrund Der Untergrund muss tragfähig, formstabil, fest, frei von losen Teilen, Staub, Ölen, Fetten, Gummiabrieb und sonstigen trennend wirkenden Substanzen sein. Es sind zwingend geeignete Remmers Epoxy-Grundierungen und Beschichtungssysteme zu verwenden. Weiterhin eignen sich als Untergrund vollsatt mit Quarzsand abgestreute Remmers Epoxy- und Polyurethan-Basisschichten. Für die Systeme Remmers Deck OS siehe entsprechende Ausführungsanweisungen.

Anwendungsbereich Grundierung, Haftbrücke, Egalisierungsschicht Herstellung druckfester Mörtel, Fließbeläge Basisschicht für Einstreubeläge Grundierung im System Remmers Deck OS 8 classic Eigenschaften Mechanisch belastbar Chemisch belastbar Gute Penetrationsfähigkeit Weichmacherfrei, nonyl- und alkylphenolfrei Im ausreagierten Zustand physiologisch unbedenklich Als Grundierung ohne Abstreuung unter Remmers PU- und EP-Beschichtungen geeignet Anforderungen an den Untergrund Der Untergrund muss tragfähig, formstabil, fest, frei von losen Teilen, Staub, Ölen, Fetten, Gummiabrieb und sonstigen trennend wirkenden Substanzen sein. Die Haftzugfestigkeit des Untergrundes muss im Mittel mind. 1,5 N/mm² (kleinster Einzelwert mind. 1,0 N/mm²), die Druckfestigkeit mind. 25 N/mm² betragen. Beim Einsatz im OS 8-System muss die Haftzugfestigkeit des Untergrundes im Mittel mind. 2,0 N/mm² betragen (kleinster Einzelwert mind. 1,5 N/mm²). Prüfbericht zum Verbundverhalten bei rückseitiger Feuchteeinwirkung gemäß DIN EN 13578 im OS 8-System vorhanden. Die Untergründe müssen ihre Ausgleichsfeuchte erreicht haben und auch während der Nutzung vor rückseitiger Feuchtigkeitseinwirkung geschützt sein. Beton max. 4 M-% Feuchtigkeit Zementestrich max. 4 M-% Feuchtigkeit Anhydritestrich max. 0,3 M-% Feuchtigkeit Magnesitestrich 2 - 4 M-% Feuchtigkeit Bei Anhydrit- und Magnesitestrichen ist ein Eindringen von Feuchtigkeit aus Bauteilen oder Erdreich zwingend auszuschließen. Generell sind bei Anhydrit- und Magnesitestrichen wasserdampfdiffusionsfähige Systeme zu empfehlen. Vorbereitungen Den Untergrund durch geeignete Maßnahmen, wie z.B. Kugelstrahlen oder Diamantschleifen, vorbereiten, so dass die oben aufgeführten Anforderungen erfüllt sind. Ausbruch- und Fehlstellen im Untergrund mit Remmers PCC Systemen oder mit Remmers EP Mörteln oberflächenbündig verfüllen.

Anwendungsbereich Einstreusand in Remmers-Systemen Eigenschaften Gewaschen Feuergetrocknet Staubfrei Lagerung / Haltbarkeit Vor Feuchtigkeit schützen Bei trockener Lagerung unbegrenzt. Verbrauch Je nach Anwendung (siehe Technisches Merkblatt des jeweiligen Bindemittels)Allgemeine Hinweise Der max. Füllgrad ist abhängig von dem verwendeten Bindemittel, der Schichtdicke und den Baustellengegebenheiten. Weitere Hinweise zu Verarbeitung, Systemaufbauten und Pflege der aufgeführten Produkte sind den jeweiligen aktuellen Technischen Merkblättern und den Remmers Systemempfehlungen zu entnehmen.

Verarbeitung Verwendung, Füllgrad und Verarbeitung werden durch die Anwendung und das Harz-Härtersystem bestimmt. Verbrauch Je nach Anwendung (siehe Technisches Merkblatt des jeweiligen Bindemittels)Allgemeine Hinweise Der max. Füllgrad ist abhängig von dem verwendeten Bindemittel, der Schichtdicke und den Baustellengegebenheiten.  Weitere Hinweise zu Verarbeitung, Systemaufbauten und Pflege der aufgeführten Produkte sind den jeweiligen aktuellen Technischen Merkblättern und den Remmers Systemempfehlungen zu entnehmen.